মানসম্মত সীমার মধ্যে, নেতিবাচক সহনশীলতার কাছাকাছি, যোগ্য স্পেসিফিকেশনের মধ্যে কম কাঁচামাল নষ্ট হয়। অধিকন্তু, থ্রেডেড স্টিল একটি উচ্চ গতিতে ঘূর্ণিত হয় এবং টন ব্যবসা করা হয়। অতএব, নিয়ন্ত্রিত কাঁচামাল সময়ের সাথে জমা হয়, যা এর খরচ নিয়ন্ত্রণের জন্য অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ। ইস্পাত শিল্পের বর্তমান গুরুতর পরিস্থিতিতে, বিভিন্ন ইস্পাত মিলগুলি একের পর এক ব্যয় হ্রাস এবং দক্ষতার উন্নতি করেছে এবং নেতিবাচক সহনশীলতা রোলিং আরও গুরুত্বপূর্ণ।
রেবারের নেতিবাচক সহনশীলতাকে প্রভাবিত করার কারণগুলি
জাতীয় মানগুলির প্রয়োজনীয়তার অধীনে থ্রেডেড রিইনফোর্সিং বারগুলির নেতিবাচক বিচ্যুতির নিয়ন্ত্রণে প্রধানত নিম্নলিখিত বিষয়গুলি জড়িত: পাস ডিজাইনের অপ্টিমাইজেশন, অন-সাইট প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, এবং মান অনুযায়ী গণনা করা বান্ডিল টুকরাগুলির সংখ্যা ইত্যাদি।
রিবারের নেতিবাচক সহনশীলতা ঘূর্ণায়মান ইস্পাত রোলিং ব্যাস গেজের সাহায্য
1. সুনির্দিষ্ট সনাক্তকরণ
ইস্পাত ঘূর্ণায়মান ব্যাস গেজ উচ্চ নির্ভুলতা এবং ব্যাপক সনাক্তকরণ ডেটার সাথে সুনির্দিষ্ট সনাক্তকরণ পরিচালনা করতে পারে। রিবারের পরিমাপের নির্ভুলতা +0.05 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। নেতিবাচক সহনশীলতা ঘূর্ণায়মান, এটি বিভিন্ন প্রয়োজনীয় জ্যামিতিক মাত্রার রিয়েল-টাইম এবং সঠিক সনাক্তকরণ মান প্রদান করতে পারে। তাছাড়া, ইতিবাচক এবং নেতিবাচক সহনশীলতা সেট করা যেতে পারে। যখন পরিমাপ করা মান সহনশীলতা অতিক্রম করে, তখন সহনশীলতার বাইরের প্রম্পট দেওয়া হবে।
2. ট্রায়াল রোলিং ডেটা প্রদান করে
থ্রেডেড স্টিলের স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন করার সময়, ট্রায়াল রোলিং প্রয়োজন। ট্রায়াল রোলিংয়ের উদ্দেশ্য হল প্রতিটি ঘূর্ণায়মান অংশের ঘূর্ণায়মানে কোনও সমস্যা নেই তা নিশ্চিত করা, পরবর্তী উত্পাদনে রেফারেন্সের জন্য ট্রায়াল রোলিংয়ে যোগ্য পণ্য উত্পাদন করা ইত্যাদি। ট্রায়াল রোলিংয়ে ইস্পাত রোলিং ব্যাস গেজ ব্যবহার করার সময়, বাস্তব - প্রতিটি ডেটার সময় সনাক্তকরণ করা হয়। সনাক্ত করা তথ্য অনুযায়ী, রোলিং লাইনটি ট্রায়াল রোলিং সংখ্যা কমাতে এবং যত তাড়াতাড়ি সম্ভব উত্পাদন মোডে প্রবেশ করতে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
3.তাপ সম্প্রসারণের সহগের প্রভাব
ফরোয়ার্ড স্লিপ এবং তাপীয় সম্প্রসারণ দ্বারা প্রভাবিত, ঘূর্ণিত সমাপ্ত পণ্যের ট্রান্সভার্স পাঁজরের মধ্যে দূরত্ব ঘূর্ণায়মান হওয়ার পরে ডিজাইন করা মান থেকে বড়। তদুপরি, রোল বাঁকানোর সংখ্যা বৃদ্ধির সাথে সাথে রোলের ব্যাস ধীরে ধীরে হ্রাস পেতে থাকে এবং ট্রান্সভার্স পাঁজরের মধ্যে দূরত্বও ধীরে ধীরে হ্রাস পায়। অতএব, রোল ব্যাস পরিসরের মধ্যে ট্রান্সভার্স পাঁজরের মধ্যে দূরত্বটি মানক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য, ফরোয়ার্ড স্লিপের প্রভাব এবং তাপীয় প্রসারণের সহগ বিবেচনা করার সময়, ডিজাইনের সময় বিভিন্ন নির্দিষ্টকরণের ট্রান্সভার্স পাঁজরের সংখ্যা নির্ধারণ করা উচিত। ব্যাস গেজে তাপীয় সম্প্রসারণের সহগ সম্পর্কিত একটি ফাংশন রয়েছে: সংশোধন ফাংশন - স্বয়ংক্রিয়/ম্যানুয়াল, তাপ সম্প্রসারণের সহগ ইনপুট করার পরে ক্রমাঙ্কন; তাপমাত্রা সহগের স্বয়ংক্রিয় সংশোধন - একটি তাপমাত্রা অধিগ্রহণ ইন্টারফেসের সাথে, একটি অন-সাইট পাইরোমিটার বাহ্যিকভাবে সংযুক্ত হতে পারে এবং তাপ সম্প্রসারণের সহগ স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংগৃহীত তাপমাত্রার মাধ্যমে সামঞ্জস্য করা হয় (একটি থার্মোমিটার কনফিগার করা প্রয়োজন)। এটি ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াতে আরও বেশি সুবিধা নিয়ে আসে।
4. ব্যাপক মাত্রা সনাক্তকরণ
ইস্পাত ঘূর্ণায়মান ব্যাস গেজ বিভিন্ন মাত্রা পরিমাপ করতে পারে যেমন অভ্যন্তরীণ ব্যাস, ট্রান্সভার্স পাঁজরের উচ্চতা, অনুদৈর্ঘ্য পাঁজরের উচ্চতা এবং ক্রস-বিভাগীয় এলাকা, এগুলি সবই এর মানের জন্য প্রয়োজনীয় তথ্য। অতএব, এই তথ্যগুলির ব্যাপক সনাক্তকরণ পরিচালনা করার সময়, অপারেটররা সনাক্তকরণ ডেটার উপর ভিত্তি করে দ্রুত সমন্বয় করতে পারে। এমনকি নেতিবাচক সহনশীলতা ঘূর্ণায়মান, গুণমান আরও ভাল নিশ্চিত করা যেতে পারে।
ইস্পাত ঘূর্ণায়মান ব্যাস গেজ নেতিবাচক সহনশীলতা সনাক্তকরণ তথ্য প্রদান করে এবং নেতিবাচক সহনশীলতা ঘূর্ণায়মান গুণমান উৎপাদনে একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
